然后框架将自动打开保护模式，其他架子将无法打开。如果工作人员在操作过程中受伤，如果框架关闭，灯将自动关闭。红外传感器;这意味着红外传感器安装在框架之间，其功能是当框架打开时，红外传感器将自动打开，计算机和电机按钮都不能被，因此工作人员不怕在工作时受到。 　　电磁防护系统;电磁防护系统实际上类似于红外传感器，当机身在那里时，你不能随意打开其他框架，以防工作人员受到。上述三重保护可以地确保智能机架中的员工不会对自身构成威胁。第二帧还具有以下三个自己的保护系统：为了防止文件受潮，它被保存在干燥的存储环境中，因此它将配备一个温度保护仪器，可以实时显示框架的温度和湿度。 　　工作人员可以根据此决定文件的随意性和性。智能通风管理系统，机架提供多种通风接口，工作人员可根据温度和湿度打开通风系统进行通风，可维持整体保鲜环境。远程操作系统，使工作人员不必来回奔跑，电脑会有按键打开或关闭，还可以管理电脑设置客户的需求，可以使用进行操作。 　　架体表面不允许阳光长时间照射。安装密集架的库房应干燥通风。密集柜行走机构为链条传动，当架体使用一段时间后，可打开下层层板，给链轮及轴承加注润滑油。应保持导轨沟槽清洁干净、无杂物堵塞。喷塑表面严禁用汽油、高度酒精、水、香蕉水擦洗，这样会使喷塑表面失去光泽和褪色。

　　表面要求：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 　　磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，采用流动水清洗，工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 　　工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间内不变色。 　　成品入库转入喷塑工序。静电喷塑工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪B、附着力：2级按C、抗冲击：45-50kg/cm按D、光泽：﹥85%按E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。